焊接无缝方管所需要的六点注意事项

焊接无缝方管所需要的六点注意事项：

(一)检查水、电、气是否接通，并按要求全部连接好，不能松动。水、电、气都是无缝方矩管焊接过程中的危险因素，所以在焊前一定要检查好。

(二)使用相关工具清洁母材表面，即用刷子或砂纸彻底清除母材表面水、油、氧化物等杂质，以保证焊接质量。

(三)要注意无缝方矩管焊接工作场所的清理，不能有易燃、易爆物,采取避风措施等。

(四)认真检查焊机的接线是否符合要求，电线质量问题是非常容易引发事故的因素，所以一定不能掉以轻心。

(五)对无缝方矩管母材进行焊前检查，因为这直接关系着焊接效果，所以是很在必要的。

(六)重要焊接结构要采用化学清洗法进行清洁。可简单地采用丙酮或烧碱硫酸等清洗其表面的水、油、高熔点氧化膜、氧化物等污染物。

大口径厚壁方矩管生产工艺流程具体如下：

第—步：原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

第二步：带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成大口径厚壁方矩管后采用自动埋弧焊补焊

第三步：成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

第四步：采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

第五步：采用外控或内控辊式成型。

第六步：大口径厚壁方矩管在焊接时采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。